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Mantenimiento
en parque eólico.

Impulsando el Futuro de la Energía Eólica

MANTENIMIENTO EN PARQUE EÓLICO
+15 años de experiencia

Impulsamos el futuro de la energía eólica
mediante un mantenimiento e inspección de palas, nacelles, cubrebujes y fustes exhaustivo y de alta calidad; asegurando la eficiencia, seguridad y rentabilidad óptimas.

#mantenimiento

Mantenimiento e inspección para un rendimiento óptimo de aerogeneradores.

Especialistas en mantenimiento de composites en parques eólicos, ofrecemos inspecciones exhaustivas y diagnósticos precisos para garantizar la eficiencia y prolongar la vida útil de los elementos de los aerogeneradores. Equipados con la última tecnología, nuestro equipo profesional y proveedores de confianza realizan una serie de servicios que incluyen inspecciones de palas, termografía, mediciones por ultrasonidos así como reparación, etc. Nos comprometemos a mantener los aerogeneradores funcionando de manera eficiente, segura y rentable.

Reparaciones
Inspecciones desde el suelo mediante equipo telescópico
Implementamos el uso de equipos telescópicos que nos permiten realizar una inspección eficaz desde el suelo. Este método garantiza la seguridad del personal y reduce los tiempos de inspección.
Inspecciones exhaustivas de la superficie de la pala
Ofrecemos inspecciones exhaustivas de la superficie de la pala, ya sea utilizando plataformas sobre camión o plataformas suspendidas, garantizando una cobertura completa.
Inspección interior de la pala
Realizamos un minucioso análisis del interior de las palas, buscando cualquier signo de desgaste o daño que pueda afectar el rendimiento del aerogenerador.
Inspección mediante técnica de termografía
Nuestro equipo puede detectar daños invisibles para el ojo humano. Esto nos permite identificar defectos estructurales, fisuras o anomalías que pueden afectar a la integridad de las palas y/o rendimiento del aerogenerador.
Inspecciones técnicas, incluyendo la conductividad del sistema SAR.
Garantizamos resultados precisos con la verificación de la conductividad del sistema SAR.
Medición por ultrasonidos
Con nuestros colaboradores, implementamos tecnología de ultrasonidos para medir el espesor de las palas e identificar daños en la estructura de las palas no detectables con otros métodos menos específicos.
Inspecciones con dron
Disponemos de la última tecnología del mercado para la inspección de aerogeneradores con vuelo autónomo y detección automática de daños. Lo que nos permite ser muy ágiles y eficientes.
Inspecciones técnicas, incluyendo la conductividad del sistema SAR.
Garantizamos resultados precisos con la verificación de la conductividad del sistema SAR.
Medición por ultrasonidos
Con nuestros colaboradores, implementamos tecnología de ultrasonidos para medir el espesor d e las palas e identificar daños en la estructura de las palas no detectables con otros métodos menos específicos,

Reparación
de aerogeneradores.

El impacto crítico de las reparaciones y el reacondicionamiento.

PLATAFORMA SUSPENDIDA
Reacondicionamiento de palas
Mantenimiento preventivo y correctivo
Reparación de nacelles y estructuras de composites
Limpieza de las distintas partes de aerogenerador
Eliminación de óxidos y pintado de fustes en acero y hormigón
Medición por ultrasonidos
#calidad

Garantizando la calidad de la energía eólica: Desde la producción hasta el parque

Ofrecemos una supervisión exhaustiva de los componentes de aerogeneradores -palas, nacelles, cubrebujes y fustes- desde la salida de fábrica hasta su instalación final. Este seguimiento incluye todas las etapas de transporte, ya sea por carretera o vía marítima, y se extiende hasta el montaje con grúas y la comprobación de aprietes.

Trabajamos en estrecha colaboración con los departamentos de calidad de nuestros clientes, adaptándonos a su checklist y realizando reparaciones oportunas en caso de daños, garantizando así la máxima eficiencia de los aerogeneradores.

Mantenimiento e inspección
Palas

Inspecciones meticulosas para detectar cualquier signo de daño o desgaste.

Fustes

Aseguramos la estabilidad y la eficiencia del sistema mediante inspecciones detalladas.

Nacelle

Identificación y corrección de irregularidades, asegurando el rendimiento óptimo.

Compromiso sólido con nuestros clientes

  • Seguridad garantizada en operaciones.
  • Optimización de tiempos
  • Respuesta rápida

Gestión eficiente de datos técnicos.

  • Automatizaciones inteligentes en mantenimiento.
  • Implementaciones técnicas avanzadas en aerogeneradores.
  • Integración con sistemas de gestión avanzados.

Optimización de eficiencia y reducción de costos.

  • Impulso de rentabilidad.
  • Asistencia al cliente 24/7.
  • Soluciones técnicas avanzadas en aerogeneradores.
¿Cómo es el proceso de mantenimiento regular de un aerogenerador?

En cuanto a elementos de composites, el mantenimiento regular de un aerogenerador involucra varias tareas:

  • El primer paso es saber en qué estado se encuentra el elemento. Para ello será necesario realizar inspección visual (desde suelo, con dron, en altura, etc.) en función del modelo de aerogenerador, condiciones meteorológicas, etc.
  • A continuación, se realiza una clasificación de los daños detectados en categorías de nivel de impacto. Para tener así una valoración de daños más importantes en los que es necesario priorizar la intervención.
  • Finalmente, se llevan a cabo las tareas de reparación, según lo detectado y clasificado previamente.
¿Qué se incluye en su servicio de mantenimiento de aerogeneradores?

Nuestro servicio de mantenimiento incluye inspecciones visuales, lubricación de piezas móviles así como cualquier reparación o reemplazo necesario en cuanto a fibra.

También ofrecemos informes detallados de cada mantenimiento, lo que le permite a cliente seguir de cerca el estado de sus aerogeneradores.

Todo esto se realiza por un equipo de técnicos altamente capacitados y con experiencia en el mantenimiento de aerogeneradores

¿Con qué frecuencia se requiere el mantenimiento?

La frecuencia del mantenimiento puede variar dependiendo del modelo del aerogenerador y las condiciones del sitio. Sin embargo, generalmente se recomienda un mantenimiento preventivo al menos una vez al año. También se debe realizar un mantenimiento correctivo si se detecta algún problema.

¿Qué sucede si no se realiza el mantenimiento de los aerogeneradores a tiempo?

Si no se realiza el mantenimiento de un aerogenerador a tiempo, puede haber una serie de consecuencias negativas. Entre ellas se incluyen un rendimiento reducido, daños a los componentes y, en casos extremos, el fallo total del aerogenerador. Además, el costo de reparar estos problemas puede ser significativamente mayor que el costo de un mantenimiento preventivo regular.